Općenito se vjeruje da je glavni uzrok oštećenja rezanja kamena kvaliteta lista pile (gotov proizvod) i kvaliteta korištenog stroja za rezanje pile. Formulacija i izvršavanje procesa pijenja u obradi kupaca izravno su povezani. Osim toga, to se odnosi na ukupnu kvalitetu stroja za piljenje. Ugradnja i održavanje stroja za piljenje, kao i hlađenje i podmazivanje procesa rezanja.
1. Najvažnije rješenje za jezgru lista pile i savijanje ploča
U normalnim okolnostima, nova jezgra lista pile kontrolirat će vrijednost napetosti, ravnost i istjecanje kraja prije napuštanja tvornice. Međutim, kada se neke jezgre koriste u kamenim tvornicama, često dolazi do odstupanja, što rezultira smanjenjem kvalificirane stope rezanja ploča. Glavne manifestacije su: tehnologija obrade koju je usvojilo postrojenje za obradu kamena ne odgovara vrijednosti napetosti jezgre. Kada je pozitivna vrijednost napetosti prevelika, lako je uzrokovati savijanje gore i dolje. Neke željezne jezgre dosegle su kraj svog životnog vijeka nakon ponovljenog ponovnog zavarivanja, a može se pojaviti i ovaj fenomen. Stoga, pri odabiru jezgri, tvornice za obradu kamena ne bi trebale biti pohlepne za jeftino i odabrati nekvalificirane jezgre. Međutim, trebalo bi odabrati kvalitetne željezne jezgre koje proizvode kvalificirana poduzeća. U isto vrijeme, obratite pozornost na životni ciklus ponovnog zavarivanja noževa kako biste smanjili nepotrebne gubitke.
2. Dijamantni segment
Rezanje i savijanje ploče uglavnom je zato što dijamantni list pile nije oštar. U slučaju preopterećenja, oštrica je pod stresom ili preopterećena, što rezultira prekomjernom strujom rezanja i savijanjem ploče. Stoga, prije rezanja, tvornica za obradu kamena treba dlijeto i izoštriti novi dijamantni segment. Ako je potrebno, mehaničko ubiranje može se koristiti za smanjenje razlike između istrčavanja i krajnjeg skoka. Međutim, neke tvornice za obradu kamena su u lošim uvjetima i ne mogu koristiti mehaničko klesanje. Ali koristite nasumično klesanje. U procesu kopanja tla treba formulirati stroge postupke rezanja i rezanja i izvršiti na 1/3 ili 1/4 normalne brzine rezanja ili hodanja. A "oštrica" bi trebala biti potpuno "izoštrena" kako bi se smanjila pogreška u radijalnom itrci oštrice. Inače, u procesu rezanja ili prekomjernog rezanja, jezgra lista pile ne može izdržati ogromno opterećenje. To će uzrokovati pogoršanje ravnosti, vrijednosti napetosti i istjecanja krajnjeg lica.
3. Kvaliteta rada stroja za piljenje
Prema istraživanju, horizontalni vodič pile se istroši nakon razdoblja uporabe, a točnost se smanjuje. Potrebna kontrola kvalitete ne zadovoljava standard. Kada dođe do puzanja, ploča je sklona savijanju lijevo i desno. Kada se nosi uzdužni (vertikalni) dio civilne tračnice pile. Kada se točnost smanji i točnost se ne dosegne, ploča je sklona izvijanju. U isto vrijeme, kada je razmak oštrice vodilice lista pile nepravilno podešen ili strani predmeti ulaze u vodilicu. Sklon savijanju. Osim toga, loš operativni sustav glavnog vretena stroja za piljenje također je važan čimbenik koji uzrokuje savijanje ploča. Stoga su vrlo važni i točnost glavne pogonske osovine pile i razumno podešavanje razmaka ležaja glavnog vretena. Inače će doći do nepravilnog savijanja ploča.
4. Ugradnja i održavanje pila tijekom uporabe
Osim toga, normalno održavanje lista pile tijekom uporabe i pravovremeno uklanjanje stranih predmeta na vodilica. Prilikom zamjene lista pile posebno su strogi zahtjevi točnosti prirubnice lista pile. Strogo provjerite ravnost prirubnice i završetak istjecanja lica prije zamjene i uklonite neravnine i strane predmete. Ako razlika ne zadovoljava zahtjeve kontrole kvalitete, mora se popraviti ili zamijeniti.
U isto vrijeme, kolica za rudnike teče glatko. Vrlo je važno čvrsto popraviti kolica za rudnike na kolicima i često ih provjeravati tijekom proizvodnog procesa. Također je važno osigurati ravnost i oslobađanje od strane tvari na tragu kolica.
5. Hlađenje i podmazivanje stroja za piljenje prilikom rezanja
Kako bi se osiguralo normalno rezanje lista pile, produljio njegov vijek trajanja i poboljšala kvaliteta daske za rezanje tijekom uporabe pile. Obično pripremite posebno rashladno sredstvo za rezanje kamena. I održavajte stabilnu kvalitetu hlađenja i podmazivanja tijekom proizvodnog procesa, a protok je dovoljan i ravnomjerno raspršen na jezgru lista pile. Neki korisnici ne koriste pripremljeno rashladno sredstvo, već koriste vodu iz slavine za rezanje i hlađenje, što uvelike smanjuje broj ponovnih ulazaka i vijek trajanja jezgre, što utječe na kvalitetu ploče. Stoga dobro hlađenje i podmazivanje mogu u potpunosti i učinkovito povećati vijek trajanja lista pile, smanjiti troškove rezanja i spriječiti pojavu savijanja ploča.
